廢鋼粉碎機設備錘頭材質種類介紹

時間：2019-11-19 14:40:40 作者：雙星機械 瀏覽次數(shù)：341

為滿足不同材料的粉碎，廢鋼粉碎機錘頭常用材質選擇也不同，常見的材料包括高鉻合金、高錳鋼、低碳合金鋼等。不同的錘頭材料與錘頭優(yōu)化設計方案，滿足了粉碎不同材料的生產(chǎn)工藝，也綜合了高抗磨性、高硬度、高韌性等各種優(yōu)勢，是傳統(tǒng)單一的錘頭無法滿足的不同生產(chǎn)的需要和綜合性能。

1.高錳鋼錘頭

高錳鋼錘頭是目前廢鋼粉碎機使用最廣泛的錘頭，處理過的高猛錘頭金相結構主要由奧氏體組成，當該結構受強烈沖擊、擠壓后，奧氏體間發(fā)生馬氏體的相變，硬度可提高至450HB，沖擊受力越大，錘頭抗磨能力越高。

 

2.高鉻鑄鐵

高鉻鑄鐵也是目前是制造錘頭較為理想的材料，高鉻鑄鐵材料耐磨性能良好，其耐磨性能是高錳錘頭的2-3倍，但材質硬度較差，適用于粉碎一些易拉罐、薄鐵皮等輕薄料的粉碎。

 

3.低碳合金錘頭

低碳合金錘頭是高鉻鑄鐵和35#鋼鑄造制成的復合錘頭，該種材料的錘頭充分發(fā)揮了兩種材質的特性，既保證了材料的高耐磨性，同時又擁有了高碳鋼的硬度，金相組織結構致密，由于制作成本高，工藝復雜，目前僅在部分設備采用。
 

 

廢鋼粉碎機是利用快速旋轉的錘頭沖擊各種金屬材料來完成破碎的過程，作為設備的易損件，提高錘頭使用壽命，才能提高設備生產(chǎn)效率，降低成本，增加客戶生產(chǎn)效益。皓星機械多年來不斷對錘頭進行研究實踐，對錘頭的材質、結構、形狀都進行了大量改進、針對不同的客戶破碎效率高、質量過硬，歡迎全國各地的客戶來電咨詢考察。